MRP Nedir?
MRP (Material Requirements Planning - Malzeme İhtiyaç Planlaması), ürün ağacı yapısına (BOM), stok durumuna ve ana üretim planına (MPS) dayanarak malzeme ihtiyaçlarını hesaplayan bilgisayar destekli bir sistemdir.
MRP'nin Temel Amacı
- Doğru Miktar: İhtiyaç duyulan tam miktarda malzeme temini
- Doğru Zaman: Malzemelerin gerekli olduğu anda hazır bulunması
- Stok Optimizasyonu: Aşırı stok ve stoksuzluk durumlarının önlenmesi
- Maliyet Azaltma: Envanter maliyetlerinin minimize edilmesi
MRP I vs MRP II
| Özellik | MRP I | MRP II |
|---|---|---|
| Odak | Malzeme planlaması | Tüm üretim kaynakları |
| Kapsam | Envanter yönetimi | Bütünleşik üretim yönetimi |
| Kapasite Planlaması | Yok | Var |
| Finansal Entegrasyon | Sınırlı | Kapsamlı |
Temel Bileşenler
| Bileşen | Açıklama |
|---|---|
| BOM (Bill of Materials) | Ürünü oluşturan malzemelerin listesi |
| MPS (Master Production Schedule) | Hangi ürünün ne zaman üretileceği |
| Envanter Durumu | Eldeki stok, siparişte olan, kullanılabilir |
MRP Hesaplama
Net İhtiyaç Formülü:
Net İhtiyaç = Brüt İhtiyaç - Kullanılabilir Stok - Siparişte Olan
Sipariş Zamanlaması:
Sipariş Tarihi = İhtiyaç Tarihi - Temin Süresi
Size Uygun Eğitimi Bulun
Bireysel mi yoksa kurumsal mı eğitim arıyorsunuz?
Çalıştırma Metodları
| Metod | Özellik |
|---|---|
| Rejeneratif MRP | Tüm kayıtlar sıfırdan hesaplanır |
| Net Değişim MRP | Sadece değişen kayıtlar güncellenir |
Avantajları
- Stok maliyetlerinde %20-30 azalma
- Üretim verimliliğinde %15-25 artış
- Teslimat performansında iyileşme
- Malzeme eksikliğinden kaynaklanan duruşların önlenmesi
Uygulama Alanları
| Sektör | Kullanım |
|---|---|
| Otomotiv | Parça ve montaj planlaması |
| Elektronik | Bileşen yönetimi |
| Gıda | Reçete bazlı üretim |
| İlaç | Batch üretim planlaması |
| Tekstil | Kumaş ve aksesuar planlaması |
